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Wir gestalten die Projekte umfassend – bevor ein Projekt in die Umsetzungsphase geht, gehen in der Regel fortgeschrittene technologische Versuche und eine gründliche Analyse der Bedürfnisse und Anforderungen des Kunden voraus. Die Projekte werden vollständig im Unternehmen umgesetzt - von der Konstruktionsplanung und Programmierung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme.
Jedes Projekt wird von einem spezialisierten und erfahrenen Projektleiter betreut. All dies hat es den RMA-Mitarbeitern im Laufe der Jahre ermöglicht, einzigartige Kompetenzen im Bereich der Produktionsautomatisierung und Robotik zu entwickeln, die es unseren Kunden ermöglichen, Wettbewerbsvorteile und messbare Vorteile zu erzielen.
In den letzten Jahren haben wir uns die Position des führenden Anbieters von innovativen und umfassenden Lösungen für die Batterieindustrie erarbeitet. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und schlüsselfertige Plattformen für das Laserschweißen.
Langjährige Erfahrung im Bereich Laserprozesse, unser multidisziplinäres Engineering-Team und unsere Produktspezialisierung ermöglichen es uns, eine Reihe von Standardmaschinen (Battery Welder) zu konstruieren und zu bauen, die effizient und flexibel in der Produktion sind und einen hohen Qualitätsstandard am Produkt liefern. Unsere Kompetenz im Bereich Laserschweißen ermöglicht es uns, den optimalen und sich wiederholenden Prozess für Bauteile aus verschiedenen Materialien vorzuschlagen und einzurichten. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Verbindern zu zylindrischen und prismatischen Zellen aus Stahl, Aluminium, Nickel und Kupfer.
Wir bieten komplexe Lösungen im Bereich der Konstruktion innovativer und effizienter Produktionslinien auf Basis von Laserprozessen wie Laserschweißen, 3D-Schneiden, Strukturieren und Laserreinigung. Wir entwickeln die Produktionslinienprojekte umfassend - der Implementierungsphase gehen in der Regel fortgeschrittene technologische Tests und eine gründliche Analyse der Bedürfnisse und Anforderungen des Kunden voraus.
Die Projekte werden vollständig im Unternehmen umgesetzt - von der Konstruktionsplanung und Programmierung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme.
Jedes Projekt wird von einem spezialisierten und erfahrenen Projektmanager betreut.
Spezielle Werkzeuge sind ein integraler Bestandteil aller Lösungen. Wir konzipieren, testen und implementieren diese im Rahmen des Hauptprojekts. Der Kunde muss sich keine anderen Werkzeuglieferanten suchen, da das gesamte Projekt umfassend vor Ort umgesetzt wird.
Bei der Laserschweißtechnik werden Materialien mittels Laserstrahl - oft in Schutzgasatmosphäre - gefügt. Zu den Hauptvorteilen des Laserschweißens gehören eine sehr hohe Prozessgeschwindigkeit, Präzision, einfache Automatisierung, keine Schweißnahtbehandlung nach dem Schweißprozess erforderlich und eine hohe Schweißnahtästhetik.
In der Batterieindustrie bietet das Laserschweißen die Möglichkeit eines flexiblen und effizienten Ansatzes für den Prozess des Fügens von Materialien wie Kupfer, Aluminium, Stahl oder Nickel.
Die Laserreinigungstechnologie nutzt hochkonzentrierte Laserpulse zum Verdampfen von Verunreinigungen aus den behandelten Oberflächen. Im Gegensatz zum typischen abrasiven Strahlen zeichnet sich die Laserreinigungstechnologie durch eine wesentlich bessere Prozesskontrolle bei minimalen Auswirkungen auf die gereinigten Oberflächeneigenschaften aus.
Die Laserstrukturierung hingegen erlaubt eine kontrollierte (selektive) Modifikation der behandelten Oberflächeneigenschaften (z.B. Rauheit, Wasserabweisung). Zum Beispiel ermöglicht es eine effektivere Ausführung nachfolgender technologischer Prozesse (Lackieren, Kleben, Beschichten).
Die 3D-Laserschneidtechnologie ermöglicht präzises Schneiden mit Laserstrahl, um eine komplexe Objektform zu erreichen. Zu diesem Zweck setzt RMA eine dedizierte Laserquelle und einen sechsachsigen Industrieroboter ein.
Wir setzen auch erfolgreich die Konstruktion von Spezialmaschinen für das dünnwandige Profilschneiden (verschiedene Materialien und Dicken) um.
Die Projekte werden umfassend nach den vom Kunden genehmigten Anforderungen umgesetzt - von der Konzeptphase und Analyse der Kundenbedürfnisse über die Entwurfs- und Montagephase bis hin zur Inbetriebnahme.
Die so entwickelten Lösungen werden mit einer vollständigen Palette von After- Sales-Services geliefert.
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Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob der Laserprozess in Ihrem Produktionsbereich eine gute Alternative darstellt, sprechen Sie uns einfach an!
